-
SS904L AISI 904L Paslanmaz Çelik (UNS N08904)
UNS NO8904, yaygın olarak 904L olarak bilinir, AISI 316L ve AISI 317L'nin korozyon özelliklerinin yeterli olmadığı uygulamalarda yaygın olarak kullanılan düşük karbonlu yüksek alaşımlı ostenitik paslanmaz çeliktir. 904L, 316L ve 317L molibden takviyeli paslanmaz çeliklerden daha üstün olan iyi klorür stres korozyon çatlama direnci, çukurlaşma direnci ve genel korozyon direnci sağlar.
-
Monel 400 Alaşımı (UNS N04400/ W.Nr. 2.4360 ve 2.4361)
Monel 400 alaşımı, 1000 F'a kadar geniş bir sıcaklık aralığında yüksek mukavemete sahip bir nikel bakır alaşımıdır. Çok çeşitli aşındırıcı koşullara dirençli, sünek bir Nikel-Bakır alaşımı olarak kabul edilir.
-
INCOLOY 825 (UNS N08825 / NS142)
Alaşım 825, molibden, bakır ve titanyum ilaveleriyle de tanımlanan bir ostenitik nikel-demir-krom alaşımıdır. Hem oksitleyici hem de indirgeyici olmak üzere çok sayıda aşındırıcı ortama karşı olağanüstü direnç sağlamak için geliştirilmiştir.
-
INCONEL 600 (UNS N06600 /W.Nr. 2.4816)
INCONEL alaşımı 600 (UNS N06600) Yüksek sıcaklıklarda iyi oksidasyon direncine sahip bir nikel-krom alaşımı. Karbürleme ve klorür içeren ortamlarda iyi dirence sahiptir. Yüksek saflıktaki su ile klorür iyonu gerilim korozyon çatlağı korozyonuna ve kostik korozyona karşı iyi dirence sahiptir. Alaşım 600 ayrıca mükemmel mekanik özelliklere sahiptir ve yüksek mukavemet ve iyi işlenebilirliğin istenen kombinasyonuna sahiptir. Fırın bileşenleri, kimyasal ve gıda işleme, nükleer mühendislik ve kıvılcım elektrotları için kullanılır.
-
INCONEL 625 (UNS N06625 / W.Nr.2.4856)
Alaşım 625 (UNS N06625), niyobyum ilavesiyle nikel-krom-molibden alaşımıdır. Molibden ilavesi, alaşım matrisini sertleştirmek için niyobyumla birlikte hareket ederek, güçlendirme ısıl işlemi olmadan yüksek bir mukavemet sağlar. Alaşım, çok çeşitli aşındırıcı ortamlara karşı dayanıklıdır ve çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı iyi bir dirence sahiptir. Alaşım 625, kimyasal işleme, havacılık ve deniz mühendisliği, petrol ve gaz, kirlilik kontrol ekipmanları ve nükleer reaktörlerde kullanılır.
-
MP(Mekanik Parlatma) Paslanmaz Dikişsiz Boru
MP (Mekanik parlatma): Genellikle çelik boruların yüzeyindeki oksidasyon tabakası, delikler ve çizikler için kullanılır. Parlaklığı ve etkisi, işleme yönteminin türüne bağlıdır. Ayrıca, mekanik parlatma güzel olmasına rağmen, korozyon direncini de azaltabilir. Bu nedenle, aşındırıcı ortamlarda kullanıldığında, pasifleştirme işlemi gerekir. Ayrıca, çelik boruların yüzeyinde genellikle parlatma malzemesi kalıntıları bulunur.
