Elektropolize (EP) Paslanmaz Çelik Dikişsiz Boru Nedir?
ElektroparlatmaPaslanmaz çelik borunun yüzeyinden ince bir malzeme tabakasını uzaklaştıran elektrokimyasal bir işlemdir.EP Paslanmaz Çelik Dikişsiz BoruElektrolit çözeltisine daldırılır ve içinden elektrik akımı geçirilir. Bu, yüzeyin daha pürüzsüz hale gelmesine, mikroskobik kusurların, çapakların ve kirleticilerin giderilmesine neden olur. Bu işlem, tüpün yüzey kalitesini, geleneksel mekanik parlatmaya göre daha parlak ve pürüzsüz hale getirerek iyileştirmeye yardımcı olur.
EP Paslanmaz Dikişsiz Çelik Boruların Üretim Süreci Nedir?
Üretim süreci içinEP TüpleriBu işlem, standart dikişsiz paslanmaz çelik boruların üretimine benzer birkaç aşamayı içerir; ancak yüzey kalitesini ve korozyon direncini iyileştirmek için elektroparlatma adımı da eklenmiştir. İşte EP elektroparlatılmış dikişsiz paslanmaz çelik boruların üretimindeki temel adımlara genel bir bakış:
1. Hammadde Seçimi
Yüksek kaliteli paslanmaz çelik külçeler (katı paslanmaz çelik çubuklar) kimyasal bileşimlerine göre seçilir. Dikişsiz paslanmaz çelik için yaygın kaliteler şunlardır:Tüp çeşitleri arasında 304, 316 ve diğerleri yer almaktadır.Mükemmel korozyon direncine sahip alaşımlar.
Kütüklerin, endüstriyel uygulamalarda ihtiyaç duyulan mekanik özelliklere ve korozyon direncine sahip olmalarını sağlamak için belirli standartları karşılamaları gerekmektedir.ilaçlar, gıdalar gibiişleme ve elektronik.
2. Delme veya Ekstrüzyon
Paslanmaz çelik külçeler önce yüksek sıcaklığa ısıtılarak şekillendirilebilir hale getirilir. Daha sonra külçe, ortasından delme frezesi kullanılarak delinerek içi boş bir boru oluşturulur.
Bir mandrel (uzun bir çubuk), kütüğün merkezinden geçirilerek ilk delik oluşturulur ve böylece dikişsiz borunun başlangıcı meydana gelir.
Ekstrüzyon: İçi boş kütük, yüksek basınç altında bir kalıptan geçirilerek istenilen boyutlarda dikişsiz bir boru elde edilir.
3. Pilgering
Delme işleminden sonra, tüp ekstrüzyon veya pilgerleme yoluyla daha da uzatılır ve şekillendirilir:
Pilgerleme: Borunun çapını ve duvar kalınlığını kademeli olarak azaltırken aynı zamanda uzatmak için bir dizi kalıp ve silindir kullanılır. Bu işlem, borunun doğruluğunu artırır.Çap, duvar kalınlığı ve yüzey işlemesi.
4. Soğuk Çizim
Ardından boru, çapını ve duvar kalınlığını azaltırken uzunluğunu artırmak amacıyla bir kalıptan geçirilerek soğuk çekme işlemine tabi tutulur.
Bu işlem, borunun boyutsal doğruluğunu ve yüzey kalitesini iyileştirerek daha pürüzsüz ve boyut olarak daha homojen hale getirir.
5. Tavlama
Soğuk çekme işleminden sonra, boru kontrollü atmosferli bir fırında tavlama işlemine tabi tutulur; bu işlem iç gerilimleri giderir, malzemeyi yumuşatır ve sünekliği artırır.
Tüp, oksidasyonu önlemek için genellikle oksijensiz (inert gaz veya hidrojen) bir ortamda tavlanır. Bu önemlidir çünkü oksidasyon tüpün görünümünü bozabilir ve korozyona karşı dayanıklılığını artırabilir.rezistans.
6. Elektropolishing (EP)
Elektroparlatma işleminin en belirleyici adımı, genellikle asitle temizleme ve tavlama işlemlerinden sonra, tüpün yüzeyini daha da iyileştirmek için bu aşamada gerçekleştirilir.
Elektroparlatma, tüpün bir elektrolit banyosuna (genellikle fosforik asit ve sülfürik asit karışımı) daldırıldığı elektrokimyasal bir işlemdir. Tüpten bir akım geçirilir.Bu çözelti, malzemenin tüpün yüzeyinden kontrollü bir şekilde çözünmesine neden olur.
Elektropolishing Nasıl Çalışır?
Bu işlem sırasında tüp anot (pozitif elektrot) ile, elektrolit ise katot (negatif elektrot) ile bağlanır. Akım geçtiğinde, tüpün yüzeyindeki mikroskobik çıkıntıları çözerek pürüzsüz, parlak ve ayna gibi bir yüzey elde edilmesini sağlar.
Bu işlem, yüzeyden ince bir tabakayı etkili bir şekilde kaldırarak kusurları, çapakları ve yüzey oksitlerini ortadan kaldırırken korozyon direncini de artırır.
EP Paslanmaz Dikişsiz Çelik Boruların Avantajları Nelerdir?
EP Paslanmaz Dikişsiz Çelik Boruların Kullanım Alanları Nelerdir?
İlaç ve Gıda İşleme: Elektroparlatılmış Dikişsiz BorularBu sistemler genellikle kimyasalların, gıdaların veya ilaçların taşınması gibi temiz ve steril ortamlara ihtiyaç duyulan sistemlerde kullanılır.
Yarı İletken Endüstrisi:Yarı iletken üretim sürecinde malzemelerin saflığı ve pürüzsüzlüğü kritik öneme sahiptir, bu nedenle EP paslanmaz çelik borular genellikle yüksek teknoloji uygulamalarında kullanılır.
Biyoteknoloji ve Tıbbi Cihazlar:Pürüzsüz yüzeyi ve korozyon direnci, sterilite ve uzun ömürlülüğün önemli olduğu tıbbi ve biyoteknolojik cihazlarda kullanım için idealdir.
Özellikler:
ASTM A213 / ASTM A269
Pürüzlülük ve Sertlik:
| Üretim Standardı | İç Pürüzlülük | Dış Pürüzlülük | Maksimum sertlik |
| HRB | |||
| ASTM A269 | Ra ≤ 0,25 μm | Ra ≤ 0,50 μm | 90 |
ZR Tüpü ZR Tube, paslanmaz çelik EP borularının üretiminde, hammadde, elektroparlatma işlemi, ultra saf su ile temizleme ve temiz oda ortamında paketleme konularında katı spesifikasyonlar benimseyerek, kirletici kalıntıları etkili bir şekilde önlemekte ve daha iyi pürüzlülük, temizlik, korozyon direnci ve kaynaklanabilirlik özellikleri elde etmektedir. ZR Tube paslanmaz çelik EP boruları, yarı iletken, ilaç, ince kimya, gıda ve içecek, analitik ve diğer sektörlerdeki yüksek saflıkta ve ultra yüksek saflıkta sıvı sistemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. EP boru ve bağlantı parçalarına ilişkin ihtiyaçlarınız için bizimle iletişime geçebilirsiniz.
Yayın tarihi: 10 Aralık 2024