Elektropolisajlı (EP) Paslanmaz Çelik Dikişsiz Boru Nedir?
Elektro parlatmapaslanmaz çelik borunun yüzeyinden ince bir malzeme tabakasını kaldıran elektrokimyasal bir işlemdir.EP Paslanmaz Çelik Dikişsiz Boruelektrolitik bir çözeltiye daldırılır ve içinden bir elektrik akımı geçirilir. Bu, yüzeyin daha pürüzsüz hale gelmesine, mikroskobik kusurların, çapakların ve kirletici maddelerin giderilmesine neden olur. İşlem, tüpün yüzey kalitesini, geleneksel mekanik cilalamaya göre daha parlak ve pürüzsüz hale getirerek iyileştirmeye yardımcı olur.
EP Paslanmaz Dikişsiz Çelik Boruların Yapım Süreci Nelerdir?
Bunun için üretim süreciEP Tüpleriyüzey kaplamasını ve korozyon direncini iyileştirmek için elektro-parlatma adımının eklenmesiyle birlikte standart dikişsiz paslanmaz çelik boruların üretimine benzer birkaç aşamayı içerir. EP elektro-parlatılmış dikişsiz paslanmaz çelik boruların imalatındaki önemli adımlara genel bir bakış:
1. Hammadde Seçimi
Yüksek kaliteli paslanmaz çelik kütükler (katı paslanmaz çelik çubuklar) kimyasal bileşimlerine göre seçilir. Dikişsiz paslanmaz çelik için ortak kalitelertüpler 304, 316 ve diğerlerini içerirmükemmel korozyon direncine sahip alaşımlar.
Kütüklerin, endüstrilerdeki uygulamalar için gerekli mekanik özelliklere ve korozyona karşı dirence sahip olmalarını sağlamak için belirli standartları karşılaması gerekir.ilaç, gıda gibiişleme ve elektronik.
2. Delme veya Ekstrüzyon
Paslanmaz çelik kütükler önce yüksek sıcaklığa ısıtılır ve böylece dövülebilir hale gelir. Daha sonra kütük, içi boş bir tüp oluşturmak için delici bir değirmen kullanılarak ortasından delinir.
Bir mandrel (uzun bir çubuk) kütüğün ortasından itilerek bir başlangıç deliği oluşturulur ve dikişsiz borunun başlangıcı oluşturulur.
Ekstrüzyon: İçi boş kütük, yüksek basınç altında bir kalıptan itilir ve bunun sonucunda istenilen boyutlarda dikişsiz bir boru elde edilir.
3. Hacing
Delme işleminden sonra tüp daha da uzatılır ve ekstrüzyon veya pilgering yoluyla şekillendirilir:
Pilgering: Borunun çapını ve duvar kalınlığını kademeli olarak azaltmak ve aynı zamanda uzatmak için bir dizi kalıp ve silindir kullanılır. Bu işlem tüpün doğruluğunu arttırır.çap, duvar kalınlığı ve yüzey kalitesi.
4. Soğuk Çekme
Boru daha sonra, uzunluğunu arttırırken çapını ve duvar kalınlığını azaltmak için borunun bir kalıptan çekilmesini içeren soğuk çekme işleminden geçirilir.
Bu adım, tüpün boyutsal doğruluğunu ve yüzey kaplamasını geliştirerek tüpün daha pürüzsüz ve daha düzgün bir boyuta sahip olmasını sağlar.
5. Tavlama
Soğuk çekme işleminden sonra boru, tavlama için kontrollü atmosfer fırınında ısıtılır; bu, iç gerilimleri azaltır, malzemeyi yumuşatır ve sünekliği artırır.
Oksidasyonu önlemek için tüp genellikle oksijensiz (inert gaz veya hidrojen) atmosferde tavlanır. Bu önemlidir çünkü oksidasyon tüpün görünümünü ve korozyonunu bozabilir.rezistans.
6. Elektro-parlatma (EP)
Elektro-parlatmanın belirleyici adımı bu aşamada, tipik olarak dekapaj ve tavlamadan sonra, tüpün yüzeyini daha da geliştirmek için gerçekleştirilir.
Elektro-parlatma, tüpün bir elektrolit banyosuna (genellikle fosforik asit ve sülfürik asit karışımı) daldırıldığı elektrokimyasal bir işlemdir. İçinden bir akım geçiyorçözelti, malzemenin tüp yüzeyinden kontrollü bir şekilde çözülmesine neden olur.
Elektropolisaj Nasıl Çalışır?
İşlem sırasında tüp anoda (pozitif elektrot) ve elektrolit katoda (negatif elektrot) bağlanır. Akım aktığında tüpün yüzeyindeki mikroskobik tepecikleri çözerek pürüzsüz, parlak ve ayna benzeri bir yüzey elde edilmesini sağlar.
Bu işlem yüzeyden ince bir tabakayı etkili bir şekilde kaldırarak kusurları, çapakları ve yüzeydeki oksitleri ortadan kaldırırken korozyon direncini de artırır.
EP Paslanmaz Dikişsiz Çelik Boruların Avantajları Nelerdir?
EP Paslanmaz Dikişsiz Çelik Boruların Uygulamaları Nelerdir?
İlaç ve Gıda İşleme: Elektropolisajlı Dikişsiz BorularKimyasalların, gıdaların veya farmasötik ürünlerin taşınması gibi temiz ve steril ortamlar gerektiren sistemlerde yaygın olarak kullanılır.
Yarı İletken Endüstrisi:Yarı iletken üretim sürecinde malzemelerin saflığı ve düzgünlüğü kritik öneme sahiptir, bu nedenle yüksek teknoloji uygulamalarında sıklıkla EP paslanmaz çelik borular kullanılır.
Biyoteknoloji ve Tıbbi Cihazlar:Pürüzsüz yüzeyi ve korozyon direnci, sterilliğin ve uzun ömürlülüğün önemli olduğu tıbbi ve biyoteknolojik cihazlarda kullanım için idealdir.
Şartname:
ASTM A213 / ASTM A269
Pürüzlülük ve Sertlik:
| Üretim Standardı | İç Pürüzlülük | Dış Pürüzlülük | Maksimum sertlik |
| HRB | |||
| ASTM A269 | Ra ≤ 0,25μm | Ra ≤ 0,50μm | 90 |
ZR Tüp kirletici kalıntıları etkili bir şekilde önlemek ve paslanmaz çelik EP borularının daha iyi pürüzlülük, temizlik, korozyon direnci ve kaynaklanabilirliğini elde etmek için ham maddeler, elektro-parlatma işlemi, ultra saf su temizliği ve temiz odada paketleme için katı spesifikasyonlar benimsemiştir. ZR Boru paslanmaz çelik EP boru sistemi, yarı iletken, ilaç, ince kimyasal, yiyecek ve içecek, analitik ve diğer endüstrilerdeki yüksek saflıkta ve ultra yüksek saflıkta sıvı sistemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. EP boru ve bağlantı parçalarına yönelik gereksinimleriniz varsa bizimle iletişime geçmekten memnuniyet duyarız.
Gönderim zamanı: 10 Aralık 2024