Üretimi tamamlanmış paslanmaz çelik sıhhi tesisat borularında yağ bulunur ve sonraki işlemler gerçekleştirilmeden önce bunların işlenip kurutulması gerekir.
1. Bir yöntem, yağ çözücüyü doğrudan havuza dökmek, ardından su ekleyip bekletmektir. 12 saat sonra doğrudan temizleyebilirsiniz.
2. Bir diğer temizleme yöntemi ise paslanmaz çelik sıhhi tesisat borusunu dizel yağına batırıp 6 saat bekletmek, ardından temizlik maddesi bulunan bir havuza koyup 6 saat daha bekletmek ve sonrasında temizlemektir.
İkinci yöntemin bariz avantajları var. Paslanmaz çelikten yapılmış sıhhi tesisat borularını temizlemek daha temiz bir yöntemdir.
Yağ giderme işlemi yeterince temiz yapılmazsa, sonraki parlatma ve vakumlu tavlama işlemlerini çok belirgin şekilde etkileyecektir. Yağ giderme işlemi temiz olmazsa, öncelikle parlatma işlemi zorlaşacak ve parlatma sonucu parlaklık elde edilemeyecektir.
İkinci olarak, parlaklık kaybolduktan sonra ürün kolayca soyulabilir, bu da yüksek kaliteli bir ürün garantisi vermez.
Paslanmaz çelik hassas boruların düzgünlüğü, düzeltme işlemi gerektirir.
Parlak görünüm, pürüzsüz iç delik:
İç ve dış yüzey pürüzlülüğü Ra≤0.8μm olan, haddelenmiş hijyenik paslanmaz çelik boru.
Parlatılmış tüpün iç ve dış yüzeylerinin yüzey pürüzlülüğü Ra≤0,4μm'ye (ayna yüzeyi gibi) ulaşabilir.
Genel olarak, sıhhi tesisat paslanmaz çelik borularının kaba parlatılması için ana ekipman parlatma başlığıdır, çünkü parlatma başlığının pürüzlülüğü kaba parlatma sırasını belirler.
BA:Parlak TavlamaÇelik borunun çekme işlemi sırasında mutlaka gres yağı ile yağlanması gerekecektir ve işleme nedeniyle taneler de deforme olacaktır. Bu gresin çelik boruda kalmasını önlemek için, çelik boruyu temizlemenin yanı sıra, deformasyonu ortadan kaldırmak için yüksek sıcaklıkta tavlama sırasında fırın atmosferi olarak argon gazı da kullanılabilir ve çelik borunun yüzeyindeki karbon ve oksijenle argonun birleştirilmesiyle yakılarak çelik boru daha da temizlenebilir. Yüzeyde parlak bir etki oluşur, bu nedenle saf argonla tavlama yöntemiyle ısıtılıp hızla soğutularak parlak yüzey elde etme yöntemine "parlak tavlama" denir. Bu yöntemle yüzeyin parlatılması, çelik borunun tamamen temiz ve herhangi bir dış kirlenmeden arındırılmış olmasını sağlasa da, diğer parlatma yöntemleriyle (mekanik, kimyasal, elektrolitik) karşılaştırıldığında bu yüzeyin parlaklığı mat bir yüzey gibi görünecektir. Elbette, etki argon içeriğine ve ısıtma sayısına da bağlıdır.
EP:elektrolitik parlatma (Elektro Parlatma)Elektrolitik parlatma, anot işlemi kullanılarak, elektrokimya prensibine göre voltaj, akım, asit bileşimi ve parlatma süresinin uygun şekilde ayarlanmasıyla gerçekleştirilir. Bu yöntem sadece yüzeyi parlak ve pürüzsüz hale getirmekle kalmaz, aynı zamanda yüzeyin korozyon direncini de artırır; bu nedenle yüzeyi parlatmak için en iyi yöntemdir. Elbette, maliyeti ve teknolojisi de yüksektir. Bununla birlikte, elektrolitik parlatma çelik boru yüzeyinin orijinal halini ortaya çıkaracağından, çelik boru yüzeyinde ciddi çizikler, delikler, cüruf kalıntıları, çökeltiler vb. varsa, elektroliz başarısızlığına neden olabilir. Kimyasal parlatmadan farkı ise, asidik bir ortamda gerçekleştirilmesine rağmen, çelik boru yüzeyinde tane sınırı korozyonu oluşmaması ve yüzeydeki krom oksit filminin kalınlığının da kontrol edilerek çelik borunun en iyi korozyon direncine ulaşılabilmesidir.
Yayın tarihi: 23 Ocak 2024