Son zamanlarda, Metalurji Endüstrisi Bilgi Standartları Araştırma Enstitüsü tarafından hazırlanan ve Fujian Qingtuo Özel Çelik Teknolojisi Araştırma Şirketi ve diğer birimlerin katılımıyla oluşturulan ulusal standart GB/T20878-2024 “Paslanmaz Çelik Kaliteleri ve Kimyasal Bileşimleri” yayımlandı ve 1 Şubat 2025 tarihinde yürürlüğe girecek. Yaklaşık altı yıllık aralıksız çalışmaların ardından, Qingtuo Grubu, S35250 (QN1701), S25230 (QN1801), S35657 (QN1803), S35656 (QN1804), S35388 (QF1804 gibi farklı korozyon direnci seviyelerine sahip ürünler), S35706 (QN2008), S35886 (QN1906) ve S35887 (QN2109) dahil olmak üzere azot içeren yüksek mukavemetli östenitik paslanmaz çelik QN serisini bağımsız olarak geliştirmiştir. Bu standart, paslanmaz çelik çeşitliliğini zenginleştirerek, yük taşıyıcı yapılar alanında yüksek mukavemet, hafiflik ve yüksek korozyon direnci sağlayan, yüksek güvenlik ve maliyet etkinliğine sahip paslanmaz çelik çeşitlerinin gerçekleştirilme planını sunmaktadır.
S35656 (QN1804), mükemmel korozyon direnci, kaynaklanabilirliği ve düşük sıcaklık mekanik özelliklerine dayanarak GB/T150.2-2024 “Basınçlı Kaplar Bölüm 2: Malzemeler” ve GB/T713.7-2023 “Basınçlı Ekipmanlar için Çelik Levha ve Çelik” Bölüm 7: Paslanmaz Çelik ve Isıya Dayanıklı Çelik” ve basınçlı kaplarla ilgili diğer iki ulusal standarda dahil edilmiştir. Son birkaç yıldır, QN serisi paslanmaz çelik istikrarlı bir endüstriyel zincir oluşturmuş ve yüksek hızlı tren tüneli mühendisliği, prefabrik binalar, metro mühendisliği, enerji, okyanus mühendisliği ve basınçlı kaplar gibi çok sayıda yük taşıyıcı yapı pazarında toplu olarak uygulanmıştır.
ElektroparlatmaElektrokimyasal bir yüzey işleme yöntemi olan bu işlem, genellikle paslanmaz çelik veya benzeri alaşımlar olmak üzere metal bir parçadan ince bir malzeme tabakasını uzaklaştırır. İşlem sonucunda parlak, pürüzsüz ve son derece temiz bir yüzey elde edilir.
Ayrıca şu şekilde de bilinir:elektrokimyasal parlatma, anotik parlatmaveyaelektrolitik parlatmaElektropolishing, özellikle kırılgan veya karmaşık geometrilere sahip parçaların parlatılması ve çapaklarının alınması için kullanışlıdır. Elektropolishing, yüzey pürüzlülüğünü %50'ye kadar azaltarak yüzey kalitesini iyileştirir.
Elektropolishing şu şekilde düşünülebilir:ters elektrokaplamaPozitif yüklü metal iyonlarından oluşan ince bir tabaka eklemek yerine, elektroparlatma işlemi elektrik akımı kullanarak ince bir metal iyon tabakasını elektrolit çözeltisine çözer.
Paslanmaz çeliğin elektroparlatılması, elektroparlatmanın en yaygın kullanım alanıdır. Elektroparlatılmış paslanmaz çelik, korozyona dayanıklı, pürüzsüz, parlak ve ultra temiz bir yüzeye sahiptir. Neredeyse her metal işe yarasa da, en yaygın olarak elektroparlatılan metaller 300 ve 400 serisi paslanmaz çeliklerdir.
Elektrokaplama işleminin son aşaması, farklı uygulamalarda kullanılmak üzere farklı standartlara sahiptir. Bu uygulamalar orta düzeyde bir yüzey kalitesi gerektirir. Elektropolishing, paslanmaz çelik borunun mutlak pürüzlülüğünün azaltıldığı bir işlemdir. Bu, boruların boyutlarını daha doğru hale getirir ve EP boru, hassas sistemlerde hassas bir şekilde monte edilebilir.ilaç endüstrisi uygulamaları.
Koreli teknik ekibin rehberliğinde, kendi parlatma ekipmanımıza sahibiz ve çeşitli alanların gereksinimlerini karşılayan elektrolitik parlatma tüpleri üretiyoruz.
ISO14644-1 Sınıf 5 temiz oda koşullarında üretilen EP tüplerimizin her biri, arındırma işlemine tabi tutulmaktadır.ultra yüksek saflıkta (UHP)Azotla doldurulduktan sonra kapatılır ve çift torbaya konulur. Borunun üretim standartlarını, kimyasal bileşimini, malzeme izlenebilirliğini ve maksimum yüzey pürüzlülüğünü doğrulayan sertifika tüm malzemeler için sağlanır.
Yayın tarihi: 14 Ekim 2024