Yüksek saflıkta gaz boru hattı inşaatı

I. Giriş

Ülkemin gelişmesiyle birlikteyarı iletkenve çekirdek yapım endüstrileri, uygulamayüksek saflıkta gaz boru hatlarıgiderek daha yaygın hale geliyor. Yarı iletkenler, elektronik, tıp ve gıda gibi endüstrilerin hepsi farklı derecelerde yüksek saflıkta gaz boru hatları kullanıyor. Bu nedenle, yüksek saflıkta gaz boru hatlarının kullanımı İnşaat da bizim için giderek daha önemli hale geliyor.

2. Uygulama kapsamı

Bu işlem esas olarak elektronik ve yarı iletken fabrikalarındaki gaz boru hatlarının montajı ve test edilmesi ve ince duvarlı paslanmaz çelik gaz boru hatlarının kaynaklanması için uygundur. Ayrıca ilaç, gıda ve diğer fabrikalardaki temiz boru hatlarının inşası için de uygundur.

3. Süreç prensibi

Projenin özelliklerine göre, projenin inşası üç adıma ayrılmıştır. Her adım sıkı kalite ve temizlik denetimlerinden geçmelidir. İlk adım, boru hattının önceden üretilmesidir. Temizlik gerekliliklerini sağlamak için, boru hattının önceden üretilmesi genellikle 1000 seviyeli bir önceden üretim odasında gerçekleştirilir. İkinci adım, yerinde kurulumdur; üçüncü adım, sistem testidir. Sistem testi, esas olarak boru hattındaki toz parçacıklarını, çiğlenme noktasını, oksijen içeriğini ve hidrokarbon içeriğini test eder.

4. Ana inşaat noktaları

(1) İnşaat öncesi hazırlık

1. İnşaatta kullanılan iş gücünü organize edin ve makine ve ekipmanları hazırlayın.

2. Temizlik seviyesi 1000 olan prefabrik bir oda inşa edin.

3. İnşaat çizimlerini analiz edin, proje özelliklerine ve gerçek koşullara göre inşaat planları hazırlayın ve teknik brifingler verin.

(2) Boru hattı prefabrikasyonu

1. Yüksek saflıktaki gaz boru hatları için gereken yüksek temizlik nedeniyle, kurulum sahasındaki kaynak iş yükünü azaltmak ve temizliği sağlamak için, boru hattı inşaatı önce 1000 katlı prefabrik bir odada önceden üretilir. İnşaat personeli temiz kıyafetler giymeli ve Makine ve aletler temiz tutulmalı ve inşaat işçileri inşaat süreci boyunca boruların kirlenmesini en aza indirmek için güçlü bir temizlik duygusuna sahip olmalıdır.

2. Boru kesimi. Boru kesimi özel bir boru kesme aleti kullanır. Kesilen uç yüzü borunun eksen merkez hattına kesinlikle diktir. Boruyu keserken, borunun içini kirleten dış toz ve havayı önlemek için önlemler alınmalıdır. Grup kaynaklamayı kolaylaştırmak için malzemeler gruplandırılmalı ve numaralandırılmalıdır.

3. Boru kaynağı. Boru kaynağından önce, kaynak programı derlenmeli ve otomatik kaynak makinesine girilmelidir. Test kaynak örnekleri, yalnızca örnekler kalifiye olduktan sonra kaynaklanabilir. Bir günlük kaynaktan sonra, örnekler tekrar kaynaklanabilir. Örnekler kalifiye olursa, kaynak parametreleri değişmeden kalır. Kaynak makinesinde saklanır ve otomatik kaynak makinesi kaynak sırasında çok kararlıdır, bu nedenle kaynak kalitesi de kalifiye olur. Kaynak kalitesi, insan faktörlerinin kaynak kalitesi üzerindeki etkisini azaltan, iş verimliliğini artıran ve yüksek kaliteli kaynaklar üreten bir mikrobilgisayar tarafından kontrol edilir.

4. Kaynak işlemi

Yüksek saflıkta gaz boru hattı inşaatı

(3) Yerinde kurulum

1. Yüksek saflıktaki gaz boru hatlarının yerinde montajı temiz ve düzenli olmalı, montajcılar temiz eldiven giymelidir.

2. Braketlerin ayar mesafesi çizimlerdeki tasarım gerekliliklerine uygun olmalı ve her sabit nokta EP boru için özel kauçuk kılıf ile kapatılmalıdır.

3. Prefabrik borular sahaya taşınırken, çarpılamaz, üzerine basılamaz ve doğrudan yere konulamaz. Braketler takıldıktan sonra borular hemen sabitlenir.

4. Sahada boru hattı kaynak prosedürleri, prefabrikasyon aşamasındaki prosedürlerle aynıdır.

5. Kaynak işlemi tamamlandıktan ve ilgili personel kaynak birleştirme numunelerini ve kalifiye edilecek borulardaki kaynak birleştirmelerini inceledikten sonra kaynak birleştirme etiketini yapıştırın ve kaynak tutanağını doldurun.

(4) Sistem testi

1. Sistem testi, yüksek saflıkta gaz yapımındaki son adımdır. Boru hattı basınç testi ve temizleme tamamlandıktan sonra gerçekleştirilir.

2. Sistem testinde kullanılan gaz her şeyden önce nitelikli gazdır. Gazın temizliği, oksijen içeriği, çiğ noktası ve hidrokarbonları gereksinimleri karşılamalıdır.

3. Gösterge, boru hattının nitelikli gazla doldurulması ve çıkışta bir aletle ölçülmesiyle test edilir. Boru hattından üflenen gaz nitelikli ise, boru hattı göstergesinin nitelikli olduğu anlamına gelir.

5. Malzemeler

Yüksek saflıktaki gaz boru hatları genellikle dolaşım ortamının, genellikle 316L (00Cr17Ni14Mo2) işlem gereksinimlerine göre ince duvarlı paslanmaz çelik borular kullanır. Esas olarak üç alaşım elementi vardır: krom, nikel ve molibden. Kromun varlığı, paslanmaz çeliğin oksitleyici ortamlardaki korozyon direncini artırır ve krom açısından zengin bir oksit filmi tabakası oluşturur; molibdenin varlığı ise paslanmaz çeliğin oksitleyici olmayan ortamlardaki korozyon direncini artırır. Korozyon direnci; Nikel, ostenitin bir oluşturma elemanıdır ve bunların varlığı yalnızca çeliğin korozyon direncini artırmakla kalmaz, aynı zamanda çeliğin işlem performansını da artırır.