Yüzey Pürüzlülüğünü Nasıl Ölçebilirim?
Yüzey pürüzlülüğünü, o yüzeydeki ortalama yüzey tepe noktalarını ve vadilerini ölçerek hesaplayabilirsiniz. Ölçüm genellikle 'Pürüzlülük Ortalaması' anlamına gelen 'Ra' olarak görülür. Ra çok kullanışlı bir ölçüm parametresidir. Ayrıca bir ürünün veya parçanın çeşitli endüstri standartlarına uygunluğunun belirlenmesine de yardımcı olur.
Bunu yapmak yüzey bitiş tablolarıyla karşılaştırma yaparak gerçekleşir.
Yüzey Pürüzlülük Tablosunda Ra ve Rz'yi Ne Ayırır?
Ra, tepeler ve vadiler arasındaki ortalama uzunluğun bir ölçüsüdür. Aynı zamanda bir örnekleme uzunluğu dahilinde yüzeydeki ortalama çizgiden sapmayı da ölçer.
Öte yandan Rz, en yüksek tepe ile en alçak vadi arasındaki dikey mesafenin ölçülmesine yardımcı olur. Bunu beş örnekleme uzunluğu içinde yapar ve ardından ölçülen mesafelerin ortalamasını alır.
Yüzey Kaplamasını Etkileyen Faktörler Nelerdir?
Yüzey kaplamasını birçok faktör etkiler. Bu faktörlerin en büyüğü üretim sürecidir. Tornalama, frezeleme ve taşlama gibi işleme süreçleri birçok faktöre bağlı olacaktır. Bu nedenle yüzey kalitesini etkileyen faktörler arasında şunlar yer alır:
takip etme:
Beslemeler ve hızlar
Takım tezgahı durumu
Takım yolu parametreleri
Kesim genişliği (adım adım)
Takım sapması
Kesim derinliği
Titreşim
Soğutma sıvısı
Hassas Tüplerin Prosesi
Yüksek performanslı paslanmaz çelik hassas boruların işleme ve şekillendirme teknolojisi, geleneksel dikişsiz borulardan farklıdır. Geleneksel dikişsiz boru boşlukları genellikle iki silindirli çapraz haddeleme sıcak delme işlemiyle üretilir ve boruların şekillendirme işlemi genellikle çekme şekillendirme işlemini benimser. Paslanmaz çelik hassas tüpler genellikle hassas aletlerde veya tıbbi cihazlarda kullanılır. Fiyatlar nispeten yüksek olmasının yanı sıra genellikle temel ekipman ve aletlerde de kullanılıyor. Bu nedenle hassas paslanmaz çelik boruların malzeme, hassasiyet ve yüzey kalitesine yönelik gereksinimleri çok yüksektir.
Yüksek performanslı, şekillendirilmesi zor malzemelerden oluşan tüp boşlukları genellikle sıcak ekstrüzyonla üretilir ve tüplerin şekillendirilmesi genellikle soğuk haddelemeyle işlenir. Bu işlemler yüksek hassasiyet, büyük plastik deformasyon ve iyi boru yapısı özellikleri ile karakterize edilir ve bu nedenle uygulanır.
Genellikle sivil hassas paslanmaz çelik borular 301 paslanmaz çelik, 304 paslanmaz çelik, 316 paslanmaz çelik, 316L paslanmaz çelik, 310S paslanmaz çeliktir. Genellikle NI8'den fazla malzeme yani 304'ün üzerindeki malzemeler üretilmekte ve düşük malzemeli paslanmaz çelik hassas borular üretilmemektedir.
Manyetik olması ve mıknatısları çekmesi nedeniyle 201 ve 202 paslanmaz demiri çağırmak gelenekseldir. 301 de manyetik değildir ancak soğuk işlemden sonra manyetiktir ve mıknatısları çeker. 304, 316 manyetik değildir, mıknatıslara karşı çekiciliği yoktur ve mıknatıslara yapışmaz. Manyetik olup olmamasının temel nedeni paslanmaz çelik malzemenin farklı oranlarda krom, nikel ve diğer elementleri içermesi ve metalografik yapıda olmasıdır. Yukarıdaki özellikleri bir araya getirdiğimizde, paslanmaz çeliğin kalitesini değerlendirmek için mıknatısların kullanılması da uygun bir yöntemdir, ancak bu yöntem bilimsel değildir, çünkü paslanmaz çeliğin üretim sürecinde soğuk çekme, sıcak çekme ve daha iyi sonradan çekme yöntemleri vardır. tedavi, bu yüzden manyetizma daha az veya hiç yok. İyi değilse manyetizma daha büyük olacak ve bu da paslanmaz çeliğin saflığını yansıtamayacaktır. Kullanıcılar ayrıca hassas paslanmaz çelik boruların ambalajına ve görünümüne bakarak pürüzlülük, eşit kalınlık ve yüzeyde leke olup olmadığı gibi konularda karar verebilir.
Boru işlemenin daha sonraki haddeleme ve çekme işlemleri de çok önemlidir. Örneğin, ekstrüzyonda yağlayıcıların ve yüzey oksitlerinin uzaklaştırılması ideal değildir, bu da paslanmaz çelik hassas boruların hassasiyetini ve yüzey kalitesini ciddi şekilde etkileyecektir.
Gönderim zamanı: 21 Kasım 2023