EP tüpü, şirketin başlıca ürünlerinden biridir. Ana üretim süreci, parlak tüplerin iç yüzeyinin elektrolitik olarak parlatılmasıdır.
Bu bir katottur ve iki kutup aynı anda 2-25 voltluk bir gerilimle elektrolitik hücreye daldırılır. Akımın etkisi güçlü bir kimyasal reaksiyona ve seçici anodik çözünmeye neden olur. Genellikle, elektroparlatma sırasında metal yüzeyinin en yüksek noktası önce çözülür, böylece iş parçasının yüzey parlaklığının artırılması etkisi elde edilir.
Elektropolishing'in temel faktörleri arasında elektrolit sıcaklığı, katot genliği (katot ile parlatılacak iş parçası arasındaki mesafe), asit çözeltisinin konsantrasyonu ve elektroliz süresi yer almaktadır. Normal şartlar altında, elektrolize edilecek maddenin elektroliz tankında bekletilme süresi, parlatılacak iş parçasının özelliklerine göre belirlenir.
Elektroparlatma, paslanmaz çelik boruların yüzeyinin korozyon direncini artırabilir ve iç ve dış renklerin tutarlılığını sağlayabilir; elektroparlatma, görsel olarak tespit edilebilen yüzey kusurlarını ortaya çıkararak paslanmaz çeliğin iç yüzey alanını etkili bir şekilde azaltabilir, yüzey pürüzsüzlüğünü artırabilir ve ekipmanın hızlı ve verimli bir şekilde temizlenmesini ve mekanik parlatmanın neden olduğu, demir oksidasyonuna ve renk bozulmasına yol açabilen yüzey çıkıntılarının etkili bir şekilde giderilmesini kolaylaştırabilir.
Elektropolishing, yüzeydeki serbest demir iyonlarını uzaklaştırarak yüzeydeki Cr/Fe oranını artırmaya, pasivasyon koruma tabakasını güçlendirmeye ve sistemdeki kırmızı pas riskini azaltmaya yardımcı olur. Elektrolitik parlatma, mekanik parlatmaya göre daha pürüzsüz ve düz bir yüzey sağlar. Bu nedenle, "ASME BPE" standardı, elektrolitik parlatmada pasivasyon tabakasının kalınlığının 15 Å'den az olmaması gerektiğini şart koşmaktadır.
Zhongrui, ASTM G93 veya SEMI E49.6 gereksinimlerini karşılamak için ultrasonik kimyasal temizleme yöntemini kullanmaktadır. Ultra temiz tüp, 18 MΩ deiyonize ultra saf su ile temizlendikten sonra, %99,999 saflıkta yüksek saflıkta azot gazı ile üflenir, tüpün içine doldurulur ve temiz bir odada paketlenir.
Aynı zamanda Zhongrui, EP tüplerinin paketlenmesi için ikinci fabrikasında ISO14644-1 Sınıf 5 tozsuz temiz oda kurdu.
Zhongrui'nin elektrolitik parlatma üretim hattı testlerden geçti ve seri üretime geçerek yurt içi ve yurt dışına tedarik edildi. Şirket, üretim hattını artırmayı ve EP boru üretimini genişletmeyi planlıyor.
Şu anda Zhongrui tarafından üretilen EP borularının özellikleri, dış çap (O.D) 1/4"-40A aralığındadır, uygulama standardı ASTM269'a uygundur ve iç yüzey pürüzlülüğü Ra0.25um'nin altına düşebilir. Çin pazarında yarı iletken endüstrisi, laboratuvar, güneş enerjisi gibi birçok sektörde üretim yapılmaktadır ve Singapur, Malezya ve Tayland gibi dış pazarlar da genişlemektedir.
Yayın tarihi: 10 Temmuz 2023