HASTELLOY C276 (UNS N10276/W.Nr. 2.4819)

Kısa Açıklama:

C276, çok çeşitli zorlu ortamlarda mükemmel korozyon direncine sahip olacak şekilde tasarlanmış, tungsten ilaveli bir nikel-molibden-krom süper alaşımıdır.

Bize e-posta gönder

Ürün Detayı

Parametre Boyutu

Ürün Etiketleri

Ürün Tanıtımı

Alaşım C-276, başka hiçbir alaşımla karşılaştırılamayan evrensel korozyon direncine sahip bir nikel-krom-molibden alaşımıdır. C-276 aynı zamanda Hastelloy C-276 olarak da bilinir ve C alaşımının geliştirilmiş dövme versiyonudur, çünkü genellikle kaynak sonrasında çözelti ısıl işlemine tabi tutulmasına gerek yoktur ve büyük ölçüde geliştirilmiş üretilebilirliğe sahiptir.

Alaşım C-276, çeşitli zorlu ortamlarda ve ortamlarda mükemmel korozyon direnci sergiler. Diğer birçok nikel alaşımı gibi sünektir, kolayca şekillendirilir ve kaynak yapılır. Bu alaşım, agresif kimyasal ortamların mevcut olduğu ve diğer alaşımların başarısız olduğu çoğu endüstriyel ortamda kullanılır.

HASTELLOY C276, mevcut en çok yönlü korozyona dayanıklı alaşım olarak kabul edilen bir Nikel-krom-molibden dövme alaşımıdır. Bu alaşım, kaynak ısısından etkilenen bölgede tanecik sınırı çökeltilerinin oluşumuna karşı dirençlidir, böylece kaynaklanmış durumdaki çoğu kimyasal proses uygulaması için uygun hale gelir. Alaşım C-276 aynı zamanda çukurlaşma, stres-korozyon çatlaması ve 1900°F'ye kadar oksitleyici atmosferlere karşı mükemmel dirence sahiptir. Alaşım C-276, çok çeşitli kimyasal ortamlara karşı olağanüstü dirence sahiptir.

Alaşım C276, mekanik ve kimyasal bozulmaya karşı mükemmel direnç gösterir. Yüksek nikel ve molibden içeriği, indirgeyici ortamlarda dikkate değer korozyon direnci sağlarken, krom da aynısını oksitleyici ortamlarda sağlar. Düşük karbon içeriği, kaynaklı yapılarda korozyon direncini korumak için kaynak sırasında karbür çökelmesini en aza indirir.

Özellikler

● Üstün korozyon direnci.
● Son derece düşük manyetik geçirgenlik.
● Olağanüstü kriyojenik özellikler.
● Olağanüstü korozyon direnci.

Alaşım C-276, kimyasal ve petrokimya işleme, petrol ve gaz, enerji üretimi, ilaç, kağıt hamuru ve kağıt üretimi ve atık su arıtma dahil olmak üzere birçok endüstride sıklıkla kullanılmaktadır. Son kullanım uygulamaları arasında baca astarları, kanallar, damperler, yıkayıcılar, baca gazı yeniden ısıtıcıları, ısı eşanjörleri, reaksiyon kapları, buharlaştırıcılar, transfer boruları ve diğer birçok yüksek derecede korozif uygulamalar yer alır.

Ürün Özellikleri

ASTM B622

Kimyasal Gereksinimler

Alaşım C276 (UNS N10276)

Kompozisyon %'si

Ni Nikel	Cr Krom	Mo Molibden	Fe demir	W Tungsten	C Karbon	Si Silikon	Co Kobalt	Mn Manganez	V Vanadyum	P FOSFOR	S Sülfür
57.0 dk	14,5-16,5	15.0-17.0	4.0-7.0	3.0-4.5	0,010 maksimum	maksimum 0,08	Maksimum 2,5	Maksimum 1,0	maksimum 0,35	maksimum 0,04	maksimum 0,03

Mekanik Özellikler
Akma Dayanımı	41 Ksi dk.
Çekme Dayanımı	100 Ksi dk.
Uzama(2" dk)	%40

Boyut Toleransı

OD	OD Toleransı	WT Toleransı
İnç	mm	%
1/8"	+0,08/-0	+/-10
1/4"	+/-0,10	+/-10
1/2"'e kadar	+/-0,13	+/-15
1/2" - 1-1/2" arası, hariç	+/-0,13	+/-10
1-1/2" - 3-1/2" arası, hariç	+/-0,25	+/-10
Not: Tolerans müşterinin özel gereksinimlerine göre müzakere edilebilir

İzin verilen maksimum basınç(birim: BAR)
Duvar Kalınlığı (mm)
		0,89	1.24	1.65	2.11	2.77	3.96	4.78
Dış Çap (mm)	6.35	529	769	1052	1404
	9.53	340	487	671	916	1186
	12.7	250	356	486	664	869
	19.05		232	313	423	551
	25.4		172	231	310	401	596	738
	31.8			183	245	315	464	572
	38.1			152	202	260	381	468
	50.8			113	150	193	280	342

Onur Belgesi

ISO9001/2015 Standardı

ISO 45001/2018 Standardı

PED Sertifikası

TUV Hidrojen uyumluluk testi sertifikası

SSS

C276 INCONEL midir?

INCONEL alaşımı C-276 (UNS N10276/W.Nr. 2.4819), çok çeşitli agresif ortamlardaki korozyon direnciyle bilinir. Yüksek molibden içeriği, çukurlaşma gibi lokal korozyona karşı direnç kazandırır.

Hastelloy Inconel'den daha mı iyi?

Her iki alaşım da karşılaştırılabilir korozyon direnci faydaları sunar; ancak Inconel'in oksitleyici uygulamalarda kullanıldığında küçük bir avantajı vardır. Öte yandan, daha fazla molibden öne çıktığı için Hastelloy, azaltıcı korozyona maruz kaldığında daha iyi performans sunar.

Hastelloy C276 ile alaşım c 276 arasındaki fark nedir?

Alaşım c276 ile hastelloy c 276 arasındaki ikinci fark, sıcaklık toleranslarıdır. Alaşım c 276'nın maksimum çalışma sıcaklığı 816°C iken hastelloy c 276'nın maksimum çalışma sıcaklığı 982°C (1800°F)'dir.

SSS

Boruda BPE ne anlama geliyor?

Kısa cevap, BPE'nin biyoişleme ekipmanı anlamına geldiğidir. Daha uzun cevap, bunun, dünya çapında 36 teknik alt alanda gönüllü profesyonellerden oluşan Amerikan Makine Mühendisleri Derneği (ASME) tarafından geliştirilen biyoişlem ekipmanlarına yönelik standartlar bütünü olduğudur.

Öncesi: INCOLOY 825 (UNS N08825 / NS142)

Sonraki: Prefabrik Bileşenler

HAYIR.	Boyut(mm)
HAYIR.	OD	Teşekkürler
BA Tüp İç yüzey pürüzlülüğü Ra0,35
1/4"	6.35	0,89
1/4"	6.35	1.00
3/8"	9.53	0,89
3/8"	9.53	1.00
1/2"	12.70	0,89
	12.70	1.00
	12.70	1.24
3/4”	19.05	1.65
1	25.40	1.65
BA Borusu İç yüzey pürüzlülüğü Ra0,6
1/8"	3.175	0.71
1/4"	6.35	0,89
3/8"	9.53	0,89
	9.53	1.00
	9.53	1.24
	9.53	1.65
	9.53	2.11
	9.53	3.18
1/2"	12.70	0,89
	12.70	1.00
	12.70	1.24
	12.70	1.65
	12.70	2.11
5/8"	15.88	1.24
5/8"	15.88	1.65
3/4"	19.05	1.24
	19.05	1.65
	19.05	2.11
1"	25.40	1.24
	25.40	1.65
	25.40	2.11
1-1/4"	31.75	1.65
1-1/2"	38.10	1.65
2"	50.80	1.65
10A	17.30	1.20
15A	21.70	1.65
20A	27.20	1.65
25A	34.00	1.65
32A	42.70	1.65
40A	48.60	1.65
50A	60.50	1.65
	8.00	1.00
	8.00	1.50
	10.00	1.00
	10.00	1.50
	10.00	2.00
	12.00	1.00
	12.00	1.50
	12.00	2.00
	14.00	1.00
	14.00	1.50
	14.00	2.00
	15.00	1.00
	15.00	1.50
	15.00	2.00
	16.00	1.00
	16.00	1.50
	16.00	2.00
	18.00	1.00
	18.00	1.50
	18.00	2.00
	19.00	1.50
	19.00	2.00
	20.00	1.50
	20.00	2.00
	22.00	1.50
	22.00	2.00
	25.00	2.00
	28.00	1.50
BA Tüp, İç yüzey pürüzlülüğü ile ilgili talep yok
1/4"	6.35	0,89
	6.35	1.24
	6.35	1.65
3/8"	9.53	0,89
	9.53	1.24
	9.53	1.65
	9.53	2.11
1/2"	12.70	0,89
	12.70	1.24
	12.70	1.65
	12.70	2.11
	6.00	1.00
	8.00	1.00
	10.00	1.00
	12.00	1.00
	12.00	1.50