Parlak Tavlı (BA) Dikişsiz Boru
Ürün Açıklaması
Parlak tavlama, inert gazlar (örneğin hidrojen) içeren vakumda veya kontrollü bir atmosferde gerçekleştirilen bir tavlama işlemidir. Bu kontrollü atmosfer, yüzey oksidasyonunu en aza indirir ve bu da daha parlak bir yüzey ve çok daha ince bir oksit tabakasıyla sonuçlanır. Parlak tavlamadan sonra asitleme gerekmez çünkü oksidasyon minimumdur. Asitleme olmadığı için yüzey çok daha pürüzsüzdür ve bu da çukurlaşma korozyonuna karşı daha iyi dirençle sonuçlanır.
Parlak işlem, haddelenmiş yüzeyin pürüzsüzlüğünü korur ve parlak yüzey, son işlem yapılmadan elde edilebilir. Parlak tavlamadan sonra, çelik borunun yüzeyi orijinal metalik parlaklığını korur ve ayna yüzeyine yakın parlak bir yüzey elde edilir. Genel gereksinimler uyarınca, yüzey, işlem yapılmadan doğrudan kullanılabilir.
Parlak tavlamanın etkili olması için, tavlamadan önce tüp yüzeylerini temiz ve yabancı maddelerden arındırırız. Ve fırın tavlama atmosferini nispeten oksijenden arındırırız (parlak bir sonuç isteniyorsa). Bu, neredeyse tüm gazı uzaklaştırarak (vakum oluşturarak) veya oksijen ve nitrojenin kuru hidrojen veya argonla yer değiştirmesiyle gerçekleştirilir.
Vakum parlak tavlama son derece temiz bir tüp üretir. Bu tüp, iç pürüzsüzlük, temizlik, iyileştirilmiş korozyon direnci ve metalden azaltılmış gaz ve parçacık emisyonu gibi ultra yüksek saflıkta gaz besleme hatları için gereklilikleri karşılar.
Ürünler hassas aletler, tıbbi ekipmanlar, yarı iletken endüstrisi yüksek saflıkta boru hattı, otomobil boru hattı, laboratuvar gaz boru hattı, havacılık ve hidrojen endüstrisi zinciri (düşük basınç, orta basınç, yüksek basınç) Ultra yüksek basınç (UHP) paslanmaz çelik boru ve diğer alanlarda kullanılmaktadır.
Ayrıca, acil teslimat sürelerine ihtiyaç duyan müşterilerimize cevap verebilecek 100.000 metreden fazla tüp stoğumuz da bulunmaktadır.
Malzeme Sınıfı
| BM | ASTM | EN |
| S30400/S30403 | 304/304L | 1.4301/1.4307 |
| S31603 | 316L | 1.4404 |
| S31635 | 316Ti | 1.4571 |
| S32100 | 321 | 1.4541 |
| S34700 | 347 | 1.4550 |
| S31008 | 310S | 1.4845 |
| N08904 | 904L | 1.4539 |
| S32750 | 1.441 | |
| S31803 | 1.4462 | |
| S32205 | 1.4462 |
Şartname
ASTM A213 /ASTM A269/ASTM A789/EN10216-5 TC1 veya gereksinimlere göre.
Pürüzlülük ve Sertlik
| Üretim Standardı | İç Pürüzlülük | OD Yüzeyi | Sertlik max. | ||
| Tip 1 | Tip 2 | Tip 3 | Tip | İnsan Hakları İzleme Örgütü | |
| ASTM A269 | Ra ≤ 0,35μm | Ra ≤ 0,6 μm | Hiçbir talep yok | Mekanik Cila | 90 |
İşlem
Soğuk haddeleme / Soğuk çekme / Tavlama.
Paketleme
Her bir tüp iki ucu kapatılarak temiz tek katlı torbalara konur ve son olarak ahşap bir kasaya yerleştirilir.
Başvuru
Kimya ve petrokimya/ Güç ve enerji/ Isı değiştirici imalatı/ Hidrolik ve mekanik sistemler/ Temiz gaz taşımacılığı
Onur Belgesi
ISO9001/2015 Standard
ISO 45001/2018 Standard
PED Sertifikası
TUV Hidrojen uyumluluk test sertifikası
SSS
- Tam Tavlama.
- İzotermal Tavlama.
- Eksik Tavlama.
- Küreselleşme Tavlaması.
- Difüzyon veya Tekdüze Tavlama.
- Gerilim Giderici Tavlama.
- Yeniden Kristallendirme Tavlaması.
Tavlama, bir malzemenin fiziksel ve bazen de kimyasal özelliklerini değiştirerek sünekliğini artıran ve sertliğini azaltarak daha işlenebilir hale getiren bir ısıl işlem sürecidir. Tavlama süreci, soğutulmadan önce malzemenin belirli bir süre boyunca yeniden kristalleşme sıcaklığının üzerinde olmasını gerektirir.
Tavlama, metallerin ve diğer malzemelerin özelliklerini değiştirmek için kullanılan bir ısıl işlem sürecidir, genellikle onları daha yumuşak, daha sünek ve daha az kırılgan hale getirmek için kullanılır. Malzemeyi belirli bir sıcaklığa ısıtmayı ve ardından kristalin yapıyı değiştirmek için kontrollü bir şekilde yavaşça soğutmayı içerir.
| HAYIR. | Boyut(mm) | EP Tüp (316L) Boyutu ● tarafından not edildi | |
| Aşırı doz | Teşekkürler | ||
| BA Tüp İç yüzey pürüzlülüğü Ra0.35 | |||
| 1/4″ | 6.35 | 0,89 | ● |
| 6.35 | 1.00 | ● | |
| 3/8″ | 9.53 | 0,89 | ● |
| 9.53 | 1.00 | ||
| 1/2” | 12.70 | 0,89 | |
| 12.70 | 1.00 | ||
| 12.70 | 1.24 | ● | |
| 3/4” | 19.05 | 1.65 | ● |
| 1 | 25.40 | 1.65 | ● |
| BA Tüp İç yüzey pürüzlülüğü Ra0.6 | |||
| 1/8″ | 3.175 | 0,71 | |
| 1/4″ | 6.35 | 0,89 | |
| 3/8″ | 9.53 | 0,89 | |
| 9.53 | 1.00 | ||
| 9.53 | 1.24 | ||
| 9.53 | 1.65 | ||
| 9.53 | 2.11 | ||
| 9.53 | 3.18 | ||
| 1/2″ | 12.70 | 0,89 | |
| 12.70 | 1.00 | ||
| 12.70 | 1.24 | ||
| 12.70 | 1.65 | ||
| 12.70 | 2.11 | ||
| 5/8″ | 15.88 | 1.24 | |
| 15.88 | 1.65 | ||
| 3/4″ | 19.05 | 1.24 | |
| 19.05 | 1.65 | ||
| 19.05 | 2.11 | ||
| 1″ | 25.40 | 1.24 | |
| 25.40 | 1.65 | ||
| 25.40 | 2.11 | ||
| 1-1/4″ | 31,75 | 1.65 | ● |
| 1-1/2″ | 38.10 | 1.65 | ● |
| 2″ | 50.80 | 1.65 | ● |
| 10A | 17.30 | 1.20 | ● |
| 15A | 21.70 | 1.65 | ● |
| 20A | 27.20 | 1.65 | ● |
| 25A | 34.00 | 1.65 | ● |
| 32A | 42.70 | 1.65 | ● |
| 40A | 48.60 | 1.65 | ● |
| 50A | 60.50 | 1.65 | |
| 8.00 | 1.00 | ||
| 8.00 | 1.50 | ||
| 10.00 | 1.00 | ||
| 10.00 | 1.50 | ||
| 10.00 | 2.00 | ||
| 12.00 | 1.00 | ||
| 12.00 | 1.50 | ||
| 12.00 | 2.00 | ||
| 14.00 | 1.00 | ||
| 14.00 | 1.50 | ||
| 14.00 | 2.00 | ||
| 15.00 | 1.00 | ||
| 15.00 | 1.50 | ||
| 15.00 | 2.00 | ||
| 16.00 | 1.00 | ||
| 16.00 | 1.50 | ||
| 16.00 | 2.00 | ||
| 18.00 | 1.00 | ||
| 18.00 | 1.50 | ||
| 18.00 | 2.00 | ||
| 19.00 | 1.50 | ||
| 19.00 | 2.00 | ||
| 20.00 | 1.50 | ||
| 20.00 | 2.00 | ||
| 22.00 | 1.50 | ||
| 22.00 | 2.00 | ||
| 25.00 | 2.00 | ||
| 28.00 | 1.50 | ||
| BA Borusu, İç yüzey pürüzlülüğü hakkında talep yok | |||
| 1/4″ | 6.35 | 0,89 | |
| 6.35 | 1.24 | ||
| 6.35 | 1.65 | ||
| 3/8″ | 9.53 | 0,89 | |
| 9.53 | 1.24 | ||
| 9.53 | 1.65 | ||
| 9.53 | 2.11 | ||
| 1/2″ | 12.70 | 0,89 | |
| 12.70 | 1.24 | ||
| 12.70 | 1.65 | ||
| 12.70 | 2.11 | ||
| 6.00 | 1.00 | ||
| 8.00 | 1.00 | ||
| 10.00 | 1.00 | ||
| 12.00 | 1.00 | ||
| 12.00 | 1.50 | ||