Parlak Tavlı(BA) Dikişsiz Boru
Ürün Açıklaması
Parlak tavlama, vakumda veya inert gazlar (hidrojen gibi) içeren kontrollü bir atmosferde gerçekleştirilen bir tavlama işlemidir. Bu kontrollü atmosfer, yüzey oksidasyonunu minimuma indirir, bu da daha parlak bir yüzey ve çok daha ince bir oksit tabakası ile sonuçlanır. Parlak tavlamadan sonra oksidasyon minimum düzeyde olduğundan asitle temizlemeye gerek yoktur. Asitleme olmadığından yüzey çok daha pürüzsüzdür ve bu da oyuklanma korozyonuna karşı daha iyi direnç sağlar.
Parlak işlem, haddelenmiş yüzeyin düzgünlüğünü korur ve parlak yüzey, son işlem yapılmadan elde edilebilir. Parlak tavlamadan sonra çelik borunun yüzeyi orijinal metalik parlaklığını korur ve ayna yüzeyine yakın parlak bir yüzey elde edilir. Genel gereksinimlere göre yüzey herhangi bir işlem yapılmadan doğrudan kullanılabilir.
Parlak tavlamanın etkili olabilmesi için tavlama öncesinde tüp yüzeylerini temiz ve yabancı maddelerden arındırılmış hale getiriyoruz. Ve fırın tavlama atmosferini nispeten oksijensiz tutuyoruz (eğer parlak bir sonuç isteniyorsa). Bu, neredeyse tüm gazın uzaklaştırılması (bir vakum yaratılması) veya oksijen ve nitrojenin kuru hidrojen veya argon ile değiştirilmesiyle gerçekleştirilir.
Vakumla parlak tavlama son derece temiz bir tüp üretir. Bu tüp, iç pürüzsüzlük, temizlik, gelişmiş korozyon direnci ve metalden daha az gaz ve parçacık emisyonu gibi ultra yüksek saflıkta gaz besleme hatlarına yönelik gereksinimleri karşılar.
Ürünler hassas aletler, tıbbi ekipman, yarı iletken endüstrisi yüksek saflıkta boru hattı, otomobil boru hattı, laboratuvar gaz boru hattı, havacılık ve hidrojen endüstrisi zincirinde (düşük basınç, orta basınç, yüksek basınç) Ultra yüksek basınçlı (UHP) paslanmaz çelik boru ve diğer alanlarda kullanılmaktadır. alanlar.
Ayrıca acil teslimat süreleriyle müşterilerimizi karşılayabilecek 100.000 metreden fazla tüp envanterimiz var.
Malzeme Sınıfı
| BM | ASTM | EN |
| S30400/S30403 | 304/304L | 1.4301/1.4307 |
| S31603 | 316L | 1.4404 |
| S31635 | 316Ti | 1.4571 |
| S32100 | 321 | 1.4541 |
| S34700 | 347 | 1.4550 |
| S31008 | 310S | 1.4845 |
| N08904 | 904L | 1.4539 |
| S32750 | 1.441 | |
| S31803 | 1.4462 | |
| S32205 | 1.4462 |
Şartname
ASTM A213 /ASTM A269/ASTM A789/EN10216-5 TC1 veya gereksinimlere göre.
Pürüzlülük ve Sertlik
| Üretim Standardı | İç Pürüzlülük | Dış Çap Yüzeyi | Maksimum sertlik | ||
| Tip 1 | Tip 2 | Tip 3 | Tip | HRB | |
| ASTM A269 | Ra ≤ 0,35μm | Ra ≤ 0,6μm | Talep yok | Mekanik Cila | 90 |
İşlem
Soğuk haddeleme / Soğuk çekme / Tavlama.
Ambalaj
Her bir tüpün her iki ucu da kapatılır, temiz tek katmanlı torbalara paketlenir ve son olarak tahta kutuya konur.
Başvuru
Kimya ve petrokimya/ Güç ve enerji/ Isı eşanjörü imalatı/ Hidrolik ve mekanik sistemler/ Temiz gaz aktarımı
Onur Belgesi
ISO9001/2015 Standardı
ISO 45001/2018 Standardı
PED Sertifikası
TUV Hidrojen uyumluluk testi sertifikası
SSS
- Tavlamayı tamamlayın.
- İzotermal Tavlama.
- Tamamlanmamış Tavlama.
- Sferifikasyon Tavlaması.
- Difüzyon veya Üniforma Tavlama.
- Gerilim Giderme Tavlaması.
- Yeniden kristalleştirme tavlaması.
Tavlama, bir malzemenin fiziksel ve bazen de kimyasal özelliklerini değiştirerek sünekliği artıran ve sertliği azaltarak daha işlenebilir hale getiren bir ısıl işlem işlemidir. Tavlama işlemi, malzemenin soğumadan önce belirli bir süre boyunca yeniden kristalleşme sıcaklığının üzerinde olmasını gerektirir.
Tavlama, metallerin ve diğer malzemelerin özelliklerini değiştirmek, genellikle onları daha yumuşak, daha sünek ve daha az kırılgan hale getirmek için kullanılan bir ısıl işlem işlemidir. Kristal yapıyı manipüle etmek için malzemenin belirli bir sıcaklığa ısıtılmasını ve ardından kontrollü bir şekilde yavaşça soğutulmasını içerir.
| HAYIR. | Boyut(mm) | EP Tüp(316L) Boyutu ● tarafından not edildi | |
| OD | Teşekkürler | ||
| BA Borusu İç yüzey pürüzlülüğü Ra0,35 | |||
| 1/4" | 6.35 | 0,89 | ● |
| 6.35 | 1.00 | ● | |
| 3/8" | 9.53 | 0,89 | ● |
| 9.53 | 1.00 | ||
| 1/2" | 12.70 | 0,89 | |
| 12.70 | 1.00 | ||
| 12.70 | 1.24 | ● | |
| 3/4" | 19.05 | 1.65 | ● |
| 1 | 25.40 | 1.65 | ● |
| BA Borusu İç yüzey pürüzlülüğü Ra0,6 | |||
| 1/8" | 3.175 | 0.71 | |
| 1/4" | 6.35 | 0,89 | |
| 3/8" | 9.53 | 0,89 | |
| 9.53 | 1.00 | ||
| 9.53 | 1.24 | ||
| 9.53 | 1.65 | ||
| 9.53 | 2.11 | ||
| 9.53 | 3.18 | ||
| 1/2" | 12.70 | 0,89 | |
| 12.70 | 1.00 | ||
| 12.70 | 1.24 | ||
| 12.70 | 1.65 | ||
| 12.70 | 2.11 | ||
| 5/8" | 15.88 | 1.24 | |
| 15.88 | 1.65 | ||
| 3/4" | 19.05 | 1.24 | |
| 19.05 | 1.65 | ||
| 19.05 | 2.11 | ||
| 1" | 25.40 | 1.24 | |
| 25.40 | 1.65 | ||
| 25.40 | 2.11 | ||
| 1-1/4" | 31.75 | 1.65 | ● |
| 1-1/2" | 38.10 | 1.65 | ● |
| 2" | 50.80 | 1.65 | ● |
| 10A | 17.30 | 1.20 | ● |
| 15A | 21.70 | 1.65 | ● |
| 20A | 27.20 | 1.65 | ● |
| 25A | 34.00 | 1.65 | ● |
| 32A | 42.70 | 1.65 | ● |
| 40A | 48.60 | 1.65 | ● |
| 50A | 60.50 | 1.65 | |
| 8.00 | 1.00 | ||
| 8.00 | 1.50 | ||
| 10.00 | 1.00 | ||
| 10.00 | 1.50 | ||
| 10.00 | 2.00 | ||
| 12.00 | 1.00 | ||
| 12.00 | 1.50 | ||
| 12.00 | 2.00 | ||
| 14.00 | 1.00 | ||
| 14.00 | 1.50 | ||
| 14.00 | 2.00 | ||
| 15.00 | 1.00 | ||
| 15.00 | 1.50 | ||
| 15.00 | 2.00 | ||
| 16.00 | 1.00 | ||
| 16.00 | 1.50 | ||
| 16.00 | 2.00 | ||
| 18.00 | 1.00 | ||
| 18.00 | 1.50 | ||
| 18.00 | 2.00 | ||
| 19.00 | 1.50 | ||
| 19.00 | 2.00 | ||
| 20.00 | 1.50 | ||
| 20.00 | 2.00 | ||
| 22.00 | 1.50 | ||
| 22.00 | 2.00 | ||
| 25.00 | 2.00 | ||
| 28.00 | 1.50 | ||
| BA Borusu, İç yüzey pürüzlülüğü ile ilgili talep yoktur | |||
| 1/4" | 6.35 | 0,89 | |
| 6.35 | 1.24 | ||
| 6.35 | 1.65 | ||
| 3/8" | 9.53 | 0,89 | |
| 9.53 | 1.24 | ||
| 9.53 | 1.65 | ||
| 9.53 | 2.11 | ||
| 1/2" | 12.70 | 0,89 | |
| 12.70 | 1.24 | ||
| 12.70 | 1.65 | ||
| 12.70 | 2.11 | ||
| 6.00 | 1.00 | ||
| 8.00 | 1.00 | ||
| 10.00 | 1.00 | ||
| 12.00 | 1.00 | ||
| 12.00 | 1.50 | ||